超声波焊接机原理： 超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅 。杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。 超声波焊接工艺： 1 、焊接 焊接是指塑料零件的对接焊接，两个接合表面的设计，对于获佳焊接效果来说是非常重要的，各种设计的使用又取决于许多因素，例如塑料类型，零件几何形状和焊接的要求（即粘性、强度密封等）。 2 、嵌插 嵌插是在热塑性塑料零件中嵌插金属元件的方法。在焊接过程中，超声波振动通过元件传递到金属嵌件和塑料的界面上，由金属嵌件靠着塑料振动产生的热量使塑料立即熔化，从而驱动嵌件就位，溶化的塑料流入嵌件锯齿形突起和咬边，当塑料固化时嵌件就固化了，而且数件嵌件可以同时嵌插。 3 、铆接 超生波铆接是一种装配方法，该法是将塑料柱熔化后再成形而固定另一个元件，这个元件通常是用不同的材料制造的。柱桩和模槽的设计由应用的要求和柱桩的物理尺寸决定。但每一种设计方案的基本原理都一样。即焊接头和柱桩间的初始接触面积要保持小，以便集中能量迅速地产生熔化。超声波铆接一般需要用高振幅低压力，一些高溶化温度的材料易形成脆弱的桩头，在这种情况下，用标准型的柱端、高压、高振幅和高触发压力可获得好的效果。焊接时焊接头应以中慢的行程速度下降到桩柱上，有时间让材料熔化，并且防止由于压力的作用使柱桩变形。 4 、型锻 利用超声波能量熔化塑料，使之形成一个隆起部分机械地固定组合件中的另一个零件，这种加工方法叫做型锻。型锻的变形方法可使塑料锻成各种各样的形状，成型技术不限于圆形截面。一般来说，容易型锻或成型的材料包括聚、聚、聚、炳烯晴、共聚物、聚和，相对来说坚硬的材料没有那么容易型锻。 5 、除浇口（切除） 除浇口就是用焊接头接触流道或反流道使模塑件与其流道系统分离，当超声波作用时，浇口截面达到高温和熔化，可焊接的塑料通常易于切除。为了使能量传递得好，焊接头宽度至少应等于流道宽度，而且焊接头的长度应等于流道长度，单独焊接可容纳长短 10 英寸的流道，对于这种流道的循环时间一般不到 1 秒钟，而且已包括焊接头移动时间在内，压力调定值为表压力 0.1379 - 0.2758 千帕斯卡，一般来说， 1.2 毫米直径的浇口截面易于切除，圆形浇口由于熔化均匀而切除效果好。 武汉星鸿德超声波专业设计制造各类型超声波焊接机及各种模具、夹具；专业维修各类型超声波焊接机，并提供各种配件替代品。专业的工程技术人员凭借多年的技术及实践经验，根据您产品的焊接工艺要求、工程可行性及经济效益等方面为您提供有价值的建议及优化的方案，以保证您的满意。提供实用的技术讲座及培训，细致耐心的培训，可使您准确掌握机器的特点、使用和日常维护等知识，以保证生产的顺利进行及延长机器的使用寿命。我们提供的机器设备实行一年保修，终生维护的服务，让您用的安心，永无后顾之忧。 超声波焊接机频率范围可提供“ 15khz,20khz,28khz,30khz,35khz,40khz. 顾客可根据需要选购。 服务电话： 13080601547 王荣信